線切割機床參數(shù)設置
用戶拿到線切割所切割模具的具體指標要求后,在調(diào)入文件正式切割之前,根據(jù)工藝要求和模具本身的一些參數(shù),應該進行機床參數(shù)設置,包括短路回退設置、清角功能設置和速度限制設置三個參數(shù),在手冊的這一部分將重點介紹參數(shù)的用途和設定依據(jù)。1.1 短路回退設置短路回退設置的默認值為 8 秒,用戶設定短路回退值的主要依據(jù)應該是工件厚度這個參數(shù)。在高頻電源設定相同的情況下,切割工件的厚度越大,短路回退的時間應該設得越長,因為切割厚度較大的工件,“排屑”相對困難,因此適當增加短路回退時間,就可以有效減少機床自動“短路回退”的次數(shù),這樣不僅增加切割效率,同時也能提高模具的光潔度。與此相反,如果工件的厚度很小,短路回退的時間應該設得短一些。1.2 清角功能設置是否設置清角功能主要取決于用戶的工藝要求,以及所切割的模具為凸模還是凹模,這里需要說明的是,清角功能設置里“停留時間”這個參數(shù)的設置需要綜合考慮,如果停留時間設置太短,很難消除塌角,如果停留時間過長,又會影響模具在該角附近的光潔度。此外,清角功能還應該考慮鉬絲的松緊程度,絲相對較松,則停留時間應該設得長一些。1.3 速度限制設置速度限制設置功能只用在機床切割厚度很大的工件時才需要,當切割較厚的工件(一般在400mm)以上時,切割可能會頻繁短路,此時如果啟動速度限制功能,降低機床的*大速度,會減少短路現(xiàn)象的發(fā)生,增加切割效率。為了方便用戶控制切割過程,除了在系統(tǒng)未正式切割之前啟動速度限制功能外,速度限制設置功能也可以在用戶切割的過程中啟用。制作:木木