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三、改善表面光潔度工藝方法
3.1?影響加工表面光潔度的主因素
(1)導(dǎo)絲輪和軸承的磨損,使加工表面呈條紋狀。
(2)電極絲損耗過大,以致電極絲在導(dǎo)輪內(nèi)竄動。
(3)電極絲移動不平穩(wěn),或電極絲張力不夠。
(4?)電參數(shù)選擇不當(dāng),進(jìn)給速度調(diào)節(jié)不當(dāng),至使加工不穩(wěn)定。
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3.2?克服機(jī)床自身因素
檢查機(jī)床步進(jìn)電機(jī)齒輪的嚙合間隙以及上下導(dǎo)輪和導(dǎo)電塊磨損嚴(yán)情況,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換,否則運(yùn)絲時絲會跳動,采用合格的電極絲,表面無氧化。采用線切割專用切割液,表面質(zhì)量要求較高時精加工**采用新絲、新?lián)Q的切割液。
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3.3?采用合理的工藝方法
中走絲線切割張緊電極絲,根據(jù)工件的高度來調(diào)整上下導(dǎo)輪間的距離,這樣可以減小鉬絲的震動。選擇合適的電參數(shù),增大脈沖電壓和脈沖寬度,?加大進(jìn)給速度能提高加工效率,但表面粗糙度會變差。對表面質(zhì)量要求高的工件應(yīng)采用多次加工,先用大的脈沖電壓和脈沖寬度,適當(dāng)加大進(jìn)給速度進(jìn)行粗加工提**率,留有余量采用小的脈沖電壓和脈沖寬,減小進(jìn)給速度進(jìn)行多次精加工,加工時還要注意機(jī)床加工電壓和?電流表的擺動要小,提高尺寸精度和表面質(zhì)量。尺寸精度和表面質(zhì)量是相聯(lián)系的,所以上述控制尺寸精度的措施也同樣適用于控制表面粗糙度,比如將切入線放在直線的沿長線上和圓弧的切線上。
模具的型腔和型芯要求有較高的尺寸精度和表面質(zhì)量,影響中走絲線切割加工精度和表面質(zhì)量?的因素很多,如材料的內(nèi)應(yīng)力、切割部分和固定夾持部分的剛度、加工工藝和電參數(shù)的選?擇、機(jī)床自身因數(shù),需要在平時的工作中認(rèn)真細(xì)致的觀察分析,找出存在的原因,不斷的用新的工藝方法去實踐。同時也要關(guān)注國內(nèi)外的一些先進(jìn)的設(shè)備和工藝方法,目的是要適應(yīng)模具的高精度和高光潔度要求。
目前公司已在全國多地建立較為完善的銷售網(wǎng)絡(luò),同時產(chǎn)品行銷東南亞、日本等國家。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、軍工、高校等企業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域;產(chǎn)品嚴(yán)格遵守數(shù)控機(jī)床要求生產(chǎn),憑著雄厚的研發(fā)能力,精湛的生產(chǎn)工藝,完善的售后服務(wù),多年積累的經(jīng)驗,在業(yè)界贏得良好口碑。
線切割,電火花機(jī)母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機(jī)初始化指示燈):開機(jī)延時一段時間後該指示燈亮,機(jī)床結(jié)束待制作:木木 蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司
線切割機(jī),火花機(jī)033(邏輯板)指示燈說明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運(yùn)動指示燈):Z軸向下運(yùn)動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運(yùn)動指示燈):Z軸向上運(yùn)動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運(yùn)動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木 蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司
電火花線切割,火花機(jī)043(解碼板)指示燈說明 燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達(dá)上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達(dá)下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木 蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司
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