AQ300全數(shù)控鏡面電火花成型機技術(shù)參數(shù)
一.機床的型號規(guī)格及參數(shù)?
?????主要參數(shù) | 單位 | ?AQ300 |
?a.工作臺尺寸??(長*寬*高) | mm | ?600*400 |
?b.加工液槽內(nèi)部尺寸(長*寬*高) | mm | ?950*620*360 |
?c.液面調(diào)整范圍 | mm | ?48~198 |
?d.加工液槽**容量 | L | ?152 |
?e.X,Y,?Z軸行程 | mm | ?300*210*270 |
?f.**電極重量 | kg | ?25 |
?g.**工件尺寸 | mm | ?900*585*270 |
?h.**工件重量 | kg | ?400 |
?l.工作臺面到電極板的**/*小距離 | mm | ?295~565 |
?j.定位精度 |
| ?5?μm/任意100mm |
?K.重復(fù)定位精度 |
| ?2?μm |
?n.機床外形尺寸(長*寬*高) | mm | ?1300*1300*2241 |
?m.機床重量(不含數(shù)控電源) | kg | ?2000 |
?二.機床的數(shù)控脈沖控制電源參數(shù)及性能
???數(shù)控脈沖電源參數(shù) | 單位 | ?A1-50 |
?1.**加工電流 | A | ?50 |
?2.總輸入電源 | KVA | ?13 |
?3.輸入電源 |
| ?380V(國內(nèi)) |
?4.*佳表面粗糙度 |
| ?Ra0.1μm |
?5.*小電極損耗 |
| ?0.1% |
?6.**生產(chǎn)率 |
| ?500mm3/min |
?7.標準工藝 |
| ?銅/鋼,微細銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細銅鎢/?鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質(zhì)合金,銅/鋁,石墨/鈦等 |
?8.插補方式 |
| ?直線、圓弧、螺旋線 |
?9.各軸補償 |
| ?各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償 |
?10.**控制軸數(shù) |
| ?三軸三聯(lián)動(標準)、四軸四聯(lián)動(選配) |
?11.各軸分辨率 | μm | ?0.4 |
?12.油槽開門方式 | 可選 | ?前后開門/上下開門 |
?13.*小驅(qū)動單位 | μm | ?1 |
?14.輸入方式 |
| ?觸摸屏、USB |
?15.顯示方式 |
| ?15〞液晶屏(TFT-LCD) |
?16.手控盒 |
| ?標準點動(多級切換)輔助A0-A3 |
?17.位置指令方式 |
| ?**/增量兼用 |
?18.輸入范圍 |
| ?+9999.999-9999.999mm |
?19.放電加工條件登記功能 |
| ?1000個條件(C000-C999) |
?20.偏置功能 |
| ?1000個條件(H000-H999) |
?21.程序序列號 |
| ?指定設(shè)定N000000000到N999999999 |
?22.子程序嵌套級別 |
| ?50 |
?23.Q指令插入次數(shù) |
| ?8 |
?24.坐標數(shù) |
| ?60 |
?25.驅(qū)動方式 |
| ?交流伺服 |
?26.電源重量 | kg | ?400 |
?27.電源外形尺寸 | mm | ?1590*520*1899 |
?
三.儲液箱規(guī)格
???主要規(guī)格 | 單位 |
|
?(1)外形尺寸???(長*寬*高) | mm | ?1560*700*1037 |
(2)儲液箱容積 | L | ?400 |
(3)加工液過濾方式 |
| ?交換式紙芯過濾器 |
?
四.AQ300精密鏡面電火花機床用途及特點:
1.用途:本機廣泛應(yīng)用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質(zhì)合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領(lǐng)域。
2.精密鏡面電火花機床特點:
㈠.高剛性:
①.機床主機采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設(shè)計,底而寬的床身,?“十字”工作臺結(jié)構(gòu),減少X?Y軸移動的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差,實現(xiàn)數(shù)控軸全行程運動的穩(wěn)定性.
②.采用高品質(zhì)的強韌鑄鐵,結(jié)構(gòu)加強筋的科學(xué)合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結(jié)構(gòu),從而使得機床實現(xiàn)高速度,高精度的加工性能
③.單立柱主軸的高剛性設(shè)計,盡量減少懸臂現(xiàn)象的發(fā)生,確保維持穩(wěn)定的精度,高響應(yīng),有利于主軸的高速度抬刀運動
④.機床工作臺采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障*佳放電狀態(tài),是電火花加工機床的一項基礎(chǔ)技術(shù)),耐腐蝕性,耐磨性好等特點,同時降低放電加工時兩極間存在的寄生電容,實現(xiàn)高光潔度均一性的鏡面加工
?㈡高精度
①.絲杠,導(dǎo)軌,電機等選用國際**品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機床使用的精度穩(wěn)定性和保持性
②.數(shù)控軸采用全數(shù)字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動誤差.電氣進行步距補償和間隙補償,保證數(shù)控軸運動的位置精度
③.機床產(chǎn)品依據(jù)日本JIS標準制造,在20±2℃的條件下進行精度檢驗,出廠前留有足夠的精度儲備,保證數(shù)控軸運動的精度
④.激光測量各軸微米級的驅(qū)動精度
㈢高品質(zhì)
①.根據(jù)測量結(jié)果對各軸設(shè)定螺距補償,從而確保u?級的定位精度和重復(fù)定位精度
②.在產(chǎn)品交付給用戶之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過機床精度,電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,*小損耗加工),電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性
③.AQ型產(chǎn)品配置高品質(zhì)循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時間不超過80秒
安全措施
④.設(shè)有液位保護,液溫保護,自動滅火裝置等,確保機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時,加工自動停止;當液位低于加工必要的高度時,加工不執(zhí)行
⑤.斷電復(fù)歸,接觸感知,診斷與錯誤信息提示等功能,當操作錯誤和出現(xiàn)故障時,有報警和錯誤信息提示,引導(dǎo)操作者查閱手冊,排除故障。
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五.標準配件:
1.?????大理石工作臺、
2.?????PIKA鏡面加工電路、
3.?????自動調(diào)壓電?路(AVR)、
4.?????自動滅火裝置、
5.?????手控盒、
6.?????機床燈、
7.?????過濾紙芯、
8.?????手動電極夾頭、
9.?????操作說明書.
六.選擇配件
1.????電火花專用加工液、
2.????C軸(等四軸)、
3.????R軸旋轉(zhuǎn)裝置、
4.????加工液恒溫裝置、
5.????三相穩(wěn)壓電源裝置、
6.????EROWA、3R、TP公司各種工裝夾具、
7.????UPS不間斷電源管理系統(tǒng)