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各部分功能介紹：  程序顯示: 為16位數(shù)碼管顯示，用于顯示3B代碼程序內(nèi)容；  參數(shù)顯示: 用于顯示所設(shè)置的參數(shù)大小，包括脈沖寬度、脈沖間隙、功放選擇等。  參數(shù)設(shè)定： 用于設(shè)定所選用的脈沖參數(shù)，包括脈寬、脈間、功放等。其范圍如下：參   數(shù)脈寬（us）脈間倍數(shù)(x)功放范   圍1-991-321-8  線切割機(jī)床使用時，先選定某一調(diào)節(jié)項(xiàng)目，然后在相應(yīng)的參數(shù)顯示值閃爍時，通過上下選擇鍵進(jìn)行設(shè)定。操作后3秒鐘，系統(tǒng)自動完成確認(rèn)。  電壓表和電流表： 分別用于顯示加工時的高頻電壓和平均電流。  功能指示： 用于顯示加工時所采用的控制功能，燈亮?xí)r，相應(yīng)控制功能起作用。  小鍵盤： 用于手工編程輸入和控制功能設(shè)置。  工作點(diǎn)： 用于調(diào)節(jié)變頻跟蹤的松緊，可以調(diào)節(jié)變頻進(jìn)給的速度。  運(yùn)行方式自動/模擬選擇： 用于選擇運(yùn)行模式，加工時選擇自動模式，無絲運(yùn)行時（如跳步、坐標(biāo)回零）選擇模擬方式。  電源啟動： 用于開啟機(jī)床總控電源。  急停按鈕： 用于緊急停車，此鈕有自鎖功能，按下后，下次開機(jī)前需順時針旋轉(zhuǎn)，使其彈出后方可再次開機(jī)。

中走絲線切割安裝要求1、安裝環(huán)境： 中走絲線切割機(jī)床的安裝方向盡量使操作者面對自然光源。機(jī)床周圍不允許有強(qiáng)烈的振動和強(qiáng)電磁場以及噪聲干擾。否則會直接影響機(jī)床的正常工作。如果工作場地條件欠佳可采用防震式地基使機(jī)床與震源隔離，防震溝內(nèi)可填充軟性物質(zhì)消震。搖動手輪時須先拆去工作臺上、下兩層導(dǎo)軌兩端壓緊用的導(dǎo)軌壓板（共八塊）。同時拆去運(yùn)絲部件的導(dǎo)軌壓板（共二塊）。絲杠副、導(dǎo)輪等關(guān)鍵件和重要運(yùn)動部件應(yīng)擦干凈，不得有紗頭之類雜物附其上面。凡已經(jīng)去除防銹油脂的機(jī)床各個部位應(yīng)立即擦上機(jī)械油（20號）以防生銹，并使各運(yùn)動部位在工作之前充分注油潤滑。借助機(jī)床下面4件底腳（螺紋千斤頂）將機(jī)床工作臺面調(diào)整水平，使水平儀在工作臺面縱橫向的讀數(shù)差為0.04/1000。中走絲線切割機(jī)床屬精密機(jī)床，建議工作環(huán)境溫度控制在20±5℃內(nèi)，不得與重型機(jī)床安裝在一起，四周不得有振動源。檢查各運(yùn)動部位應(yīng)靈活可靠，手搖工作臺做縱、橫向移動；撥動貯絲筒、導(dǎo)輪均應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如，輕便靈活。 

中走絲線切割搬運(yùn)要求線切割機(jī)床屬精密設(shè)備，搬運(yùn)前要做好相應(yīng)的防護(hù)措施。1.1固定：搬運(yùn)及長途運(yùn)輸前，要進(jìn)行機(jī)床床身固定，固定前，需將X、Y軸及絲筒的絲杠絲母脫開，并用固定板將XY軸工作臺及絲筒與床身固定。1.2防護(hù)要求：機(jī)床長期不用時，要將工作臺、絲臂等裸露部分擦干凈，并涂上防銹油。機(jī)床戶外放置時，要注意防潮防雨。1.3裝卸車要求：推薦用叉車插機(jī)床底托或從中走絲線切割機(jī)床起吊孔穿入吊棒或鋼絲繩。注意起吊時務(wù)必使機(jī)床保持平衡。吊裝的鋼絲繩長度和角度應(yīng)適當(dāng)，吊棒必須旋緊，鋼絲繩承受的載荷量必須大于機(jī)床重量的3倍。吊繩應(yīng)避免與機(jī)床任何部位接觸，必要時可以在接觸處放置軟物件，以免損傷機(jī)床外觀及機(jī)床精度。搬運(yùn)中應(yīng)避免顛簸、傾斜、沖擊等現(xiàn)象。

中走絲線切割安全操作規(guī)程 1、操作者必須熟悉線切割機(jī)床基本使用，開機(jī)前應(yīng)作全面檢查，無誤后方可進(jìn)行操作。2、操作者必須了解線切割基本加工工藝，選擇合適的加工參數(shù)，按規(guī)定的操作順序操作，防止造成意外斷絲、超范圍切割等現(xiàn)象。3、用搖柄操作絲筒后，應(yīng)及時將搖柄拔出，以防止絲筒轉(zhuǎn)動將搖柄甩出傷人。換下的絲要放在指定的容器內(nèi)，防止混入電路或運(yùn)絲機(jī)構(gòu)。4、注意防止因絲筒慣性造成的斷絲及傳動件的碰撞。因此，停機(jī)時要在絲筒剛換完向時按下停止按鍵。4、盡量消除工件的殘余應(yīng)力，防止切割中工件爆裂傷人；加工之前應(yīng)安放好防護(hù)罩。5、切割工件之前，應(yīng)確認(rèn)裝卡位置是否合適，防止碰撞絲架及因超行程撞壞絲桿和絲母，對于無超程限位的工作臺，要防止墜落事故。6、禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分，防止冷卻液進(jìn)入機(jī)床電柜內(nèi)部，一旦發(fā)生事故應(yīng)立即切斷電源，用滅火器把火撲滅，不準(zhǔn)用水救火。7、運(yùn)絲時，人不要站在X軸手輪位置和絲筒正后方，以防止突然斷絲傷人及污水飛濺。8、非專業(yè)人員不得隨意打開機(jī)床電柜前后箱門，以防發(fā)生危險。9、機(jī)床電柜內(nèi)局部有危險電壓，一般加電后不允許開啟電柜面板。即使斷電，打開電柜檢修時，也要首先對電容進(jìn)行充分放電，否則，會有觸電危險。10、高頻開啟時，不允許同時接觸工件和電極絲，以免發(fā)生觸電危險。11、因機(jī)床工作時會產(chǎn)生火花放電，故機(jī)床不得在易燃易爆危險區(qū)域使用。12、為保證機(jī)床的加工精度，延長使用壽命，應(yīng)遵照本冊及相關(guān)規(guī)定保養(yǎng)本機(jī)床。蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)銷售線切割；中走絲；線切割機(jī)床；電火花機(jī)；中走絲機(jī)床;加工中心；雕銑機(jī)；慢走絲；穿孔機(jī)；電話：18913107615；網(wǎng)站：chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛

線切割機(jī)床新技術(shù)特點(diǎn)：2  控制系統(tǒng)采用微處理器模塊化設(shè)計。軌跡控制系統(tǒng)，放電控制系統(tǒng)，機(jī)床動作系統(tǒng)，分別采用獨(dú)立的單片機(jī)控制，可靠性好，并方便整個系統(tǒng)的技術(shù)升級2  將性能**的Annila數(shù)控電火花CNC電源系統(tǒng)，引入線切割脈沖電源。采用高性能單片機(jī)控制，數(shù)字設(shè)定；具有加工性能優(yōu)良，自適應(yīng)性強(qiáng)，電極絲損耗小的特點(diǎn)?？梢詾楸ＷC**率切割的同時，有效減少鉬絲損耗，提高加工精度，降低使用成本。2  **配置多功能手持操作器，主要功能都可以通過手操器完成，使加工、停開機(jī)、水泵開停雙向工作臺移動，上絲，緊絲，工件裝卡找正等操作變得更加方便。工作臺快速移動功能可以減少操作者勞動強(qiáng)度，非常便捷。2  突破國內(nèi)傳統(tǒng)機(jī)床電氣安裝方式，將全部機(jī)床電器都安裝在一體化控制柜內(nèi)，從而減少機(jī)床因電氣系統(tǒng)內(nèi)置，切割液泄漏造成的電氣系統(tǒng)故障。2  美觀實(shí)用的三片式玻璃擋水板設(shè)計，使工件裝卡工作更方便快捷，同時，玻璃擋板易于清洗，不易損壞。2  配置絲筒交流變頻控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)絲速連續(xù)可調(diào)。（部分型號配置）2  精密導(dǎo)輪組件采用單軸承結(jié)構(gòu)，半封閉式油孔實(shí)時潤滑方式，有效解決了導(dǎo)輪裝配質(zhì)量的帶來的運(yùn)轉(zhuǎn)時周期性卡阻問題，大大延長使用壽命。    采用新型耐磨導(dǎo)電塊及組件，使導(dǎo)電塊壽命比普通機(jī)床延長20倍以上