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中走絲錐度加工條件1)首先必須輸入下列參數(shù)：①上導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)面的距離S。②工作臺(tái)面到下導(dǎo)輪中心的距離W。③工件厚度H。如圖3所示。錐度加工條件參數(shù)

數(shù)控線切割工藝參數(shù)的選擇1)工藝參數(shù)：是指加工條件，包括：放電脈沖頻率和脈寬、電流的大小、放電間隙等參數(shù)，這些參數(shù)與工件材料及其熱處理狀態(tài)、工件厚度、加工精度、電極絲(鉬絲)的直徑等相關(guān)。2)數(shù)控線切割機(jī)床一般提供工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，供加工程序調(diào)用。3)工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)可按切割材料和厚度的不同進(jìn)行修改。(3)正確選擇穿絲孔、進(jìn)刀線和退刀線1)穿絲孔是進(jìn)行線切割加工之前，采用其他加工方法(如鉆孔、電火花穿孔)在工件上加工的工藝孔。2)穿絲孔是鉬絲相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，同時(shí)也是程序執(zhí)行的起始位置。3)穿絲孔的位置：應(yīng)選在容易找正，并且在加工過(guò)程中便于檢查的位置。4)穿絲孔的位置應(yīng)設(shè)在工件上。5)進(jìn)刀線和退刀線的選擇也同樣應(yīng)注意。(4)絲半徑補(bǔ)償?shù)慕?)半徑補(bǔ)償值的計(jì)算方法：半徑補(bǔ)償值 == 鉬絲半徑 + 放電間隙即：D = 絲半徑+δ(δ為放電間隙)2)絲半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠c數(shù)控銑削加工中補(bǔ)償過(guò)程完全相同。3)絲半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠仨氂肎01直線插補(bǔ)指令，且必須在切入過(guò)程(進(jìn)刀線)和切出過(guò)程(退刀線)中完成，如圖2所示。圖2 絲半徑補(bǔ)償(G41)的建立和取消

   從電火花線切割工藝采取有效措施使線切割加工過(guò)程盡快進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)再輔以斷絲先兆的防護(hù)措施不僅可防止斷絲而且能進(jìn)一步提高加工速度．增加工作效率．  電火花數(shù)控線切割機(jī)床對(duì)于簡(jiǎn)單平面二維輪廓零件：一般采用手工編程；對(duì)于上下異型直紋曲面的加工：簡(jiǎn)單零件可以手工編程，復(fù)雜零件可以采用圖形輔助編程和計(jì)算機(jī)輔助編程。1.電火花數(shù)控線切割的基本工藝問(wèn)題(1)工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)的設(shè)置1)在機(jī)床工作臺(tái)的不同位置上，可同時(shí)安裝幾個(gè)工件，需要建立幾個(gè)工件坐標(biāo)系。2)機(jī)床一般提供6個(gè)工件坐標(biāo)系，用G54～G59進(jìn)行指定。3)工件原點(diǎn)要選擇便于測(cè)量或碰絲的位置，同時(shí)要便于編程計(jì)算。a)加工凸模 b)加工凹模圖1 絲半徑補(bǔ)償示意圖

   線切割機(jī)床電參數(shù)電參數(shù)選擇不當(dāng)也是引起斷絲的一個(gè)重要原因，所以要根據(jù)工件厚度選擇合理的電參數(shù)，將脈沖間隔拉開一些，有利于熔化金屬微粒的排出，同時(shí)峰值電流和空載電壓不宜過(guò)高，否則使單個(gè)脈沖能量變大，切割速度加快，容易產(chǎn)生集中放電和拉弧，引起斷絲。一般空載電壓為100V左右。在電火花加工中，電弧放電是造成負(fù)極腐蝕損壞的主要因素，再加上間隙不合適，容易使某一脈沖形成電弧放電，只要電弧放電集中于某一段，就會(huì)引起斷絲。根據(jù)工件厚度選擇合適的放電間隙：放電間隙不能太小，否則容易產(chǎn)生短路，也不利于冷卻和電蝕物的排出；放電間隙過(guò)大，將影響表面粗糙度及加工速度。當(dāng)切割厚度較大的工件時(shí)，應(yīng)盡量選用大脈寬電流，同時(shí)放電間隙也要大一點(diǎn)，長(zhǎng)而增強(qiáng)排屑效果，提高切割的穩(wěn)定性。

  中走絲線切割工件工件材料：對(duì)不經(jīng)鍛打、不淬火材料，在線切割加工前**采用低溫回火消除內(nèi)應(yīng)力，因?yàn)槿绻ぜ膬?nèi)應(yīng)力沒有得到消除，在切割時(shí)，有的工件會(huì)開裂，把鉬絲碰斷；有的會(huì)使間隙變形，把鉬絲夾斷或彈斷。如淬火后T8鋼在線切割加工中及易引起斷絲盡量少用。切割厚鋁材料時(shí)，由于排屑困難，導(dǎo)電塊磨損較大，注意及時(shí)更換工件裝夾：雖然線切割加工過(guò)程中工件受力極小，但仍需牢固夾緊工件，防止加工過(guò)程中因工件位置變動(dòng)造成斷絲同時(shí)要避免由于工件的自重和工件材料的彈性變形造成的斷絲。在加工厚重工件時(shí)，可在加工快要結(jié)束時(shí)，用磁鐵吸住將要下落的工件，或者人工保護(hù)下落的工件，使其平行緩慢下落從而防止斷絲。蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)銷售線切割；中走絲；線切割機(jī)床；電火花機(jī)；(中走絲線切割機(jī)床)；中走絲機(jī)床;加工中心；雕銑機(jī)；慢走絲；穿孔機(jī)；電話：18913107615；網(wǎng)站：chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛