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線切割機(jī)軟件中 公式曲線（單行） 線切割機(jī)HF軟件中點(diǎn)擊[公式曲線（單行）]按鈕，進(jìn)入此功能。對話提示框中顯示x(t)，y(t)：[Fn]？在此處輸入公式表達(dá)式。比如我們要定義一條星形線，由于星形線的參數(shù)方程式為：x=a*cos3t          （其中a取20）y=a*sin3t我們將參數(shù)方程中等式右邊的內(nèi)容輸入在提示行內(nèi)，X和Y的兩個(gè)等式用逗號(hào)隔開，如：20*(cos(t*v2))^3, 20*(sin(t*v2))^3  并回車，此時(shí)提示內(nèi)容改為：變量的變化范圍 從t1={Vn+-*/}?——我們輸入一個(gè)初始值如0并回車。此時(shí)提示內(nèi)容改為變量的變化范圍 到t2={Vn+-*/}?——我們再輸入一個(gè)終止值如360并回車。這時(shí)在圖形顯示區(qū)內(nèi)將顯示由這個(gè)方程式確定的星形線。

線切割機(jī)床軟件用公式來定義曲線現(xiàn)在我們通過公式來定義一條曲線。該軟件系統(tǒng)提供了二種用公式來定義曲線的按鈕。一個(gè)是[公式曲線（單行）]、另一個(gè)是[公式曲線（多行）]。這兩個(gè)按鈕的作用是：對于單行公式是：曲線的參數(shù)方程只是關(guān)于t為參數(shù)，也就是說，X、Y都是t的函數(shù)。而多行公式是：X、Y不能直接表示成參數(shù)t的函數(shù)，在X、Y與t之間還有一個(gè)或多個(gè)參變量。在公式（表達(dá)式）中可以使用的運(yùn)算符號(hào)如下： 符號(hào)名稱說          明+加加法運(yùn)算-減減法運(yùn)算*乘乘法運(yùn)算/除除法運(yùn)算^冪某一個(gè)數(shù)的幾次方。如2^5表示2的5次方(左括號(hào)這兩個(gè)符號(hào)是成對出現(xiàn)的，它決定運(yùn)算的優(yōu)先級(jí)。)右括號(hào)Sin( )正弦函數(shù)括號(hào)內(nèi)是弧度表示的角度值。括號(hào)是成對的Cos( )余弦函數(shù)括號(hào)內(nèi)是弧度表示的角度值。括號(hào)是成對的Tan( )正切函數(shù)括號(hào)內(nèi)是弧度表示的角度值。括號(hào)是成對的Asn( )反正弦函數(shù)括號(hào)內(nèi)是某角度的正弦值，計(jì)算結(jié)果為角度的弧度值。括號(hào)是成對的Acs( )反余弦函數(shù)括號(hào)內(nèi)是某角度的余弦值，計(jì)算結(jié)果為角度的弧度值。括號(hào)是成對的Atn( )反正切函數(shù)括號(hào)內(nèi)是某角度的正切值，計(jì)算結(jié)果為角度的弧度值。括號(hào)是成對的Abs( )**值函數(shù)某一個(gè)數(shù)的**值，無論括號(hào)內(nèi)的數(shù)是正還是負(fù)，計(jì)算結(jié)果為正值。EXP( )返回e的X次方冪SQR( )數(shù)的開方某一個(gè)數(shù)的開方，如可寫成SQR（234）LOG( )對數(shù)函數(shù)某一個(gè)數(shù)的自然對數(shù)PI/Vn常數(shù)或標(biāo)記常數(shù)如：π或某一個(gè)數(shù)的標(biāo)記符號(hào)。

線切割機(jī)床軟件內(nèi)機(jī)械零件中的常用曲線1.我們已經(jīng)了解了一些常用的幾何曲線。線切割機(jī)床軟件還提供了如下一些[機(jī)械零件中的常用曲線     2.這些零件是：標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪、變位漸開線齒輪、漸開線花鍵齒輪、滾子鏈鏈輪齒、擺線齒輪、擺桿滾子凸輪、分度凸輪、三角花鍵或齒條、非圓節(jié)曲線凸輪等。它們的操作方法簡單、直觀，只需我們按照這些零件的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，填寫這些零件所對應(yīng)的表格，就完成了這些零件的編程操作。

很多用戶經(jīng)常會(huì)遇到這樣的問題電火花線切割機(jī)床在加工使用中，會(huì)經(jīng)常突然斷絲，我們要知道線切割加工是用連續(xù)移動(dòng)的電極絲作為工具電極與工件之間產(chǎn)生火花放電腐蝕工件，進(jìn)行切割加工。所以一旦斷絲，工作就得終止?！　【€切割機(jī)床使用中日常有人會(huì)這樣處理，將上下壁都清理干凈，導(dǎo)輪組件也換一遍，但是切割厚的工件很快就斷絲，在儲(chǔ)絲桶中間就斷掉。所以可能很多人不知道電腦上的脈寬，間隔，脈間，管數(shù)怎么設(shè)置，還有高頻變壓箱那有些什么要求？斷絲現(xiàn)象是不是這些參數(shù)沒有設(shè)置好。下面我們就來分析一下通常以下幾種情況灰引起斷絲：　　1、線切割檢查更換新的導(dǎo)輪軸承，軸承可能損壞，導(dǎo)輪可能拉了深槽，用0.12的鉬絲就不能用0.16或0.2或其他規(guī)格的鉬絲，因?yàn)閷?dǎo)輪槽底已經(jīng)拉出0.12左右的槽，再用其他規(guī)格鉬絲就會(huì)夾斷鉬絲。2、線切割檢查更換新的導(dǎo)電塊，避免導(dǎo)電塊有深槽，夾斷鉬絲，或避免導(dǎo)電不良。3、線切割液及時(shí)更換，避免液體失去導(dǎo)電性能，造成鉬絲容易拉斷或燒斷。4、線切割用百分表檢查絲筒的跳動(dòng)。檢查絲桿的間隙是否過大。5、線切割檢查噴水嘴是否有料屑堵塞?！　∷匀绻俪霈F(xiàn)斷絲現(xiàn)象，我們從上面幾點(diǎn)入手找到問題的所在。

線切割機(jī)床工作液的配制是指購買乳化液成品后，加水稀釋。注意某些工作液要求用蒸餾水配制，**配制前閱讀說明書，并按照生產(chǎn)廠商的說明配制工作液 。    　　線切割工作液配制方法為:將自來水按照一定比例沖人乳化液，攪拌后使工作液充分乳化成均勻乳白色即可;天冷季節(jié)(0℃以下)可先用少量熱開水沖人攪拌，再加人冷水?dāng)嚢琛?nbsp;   　　線切割工作液配制比例:根據(jù)不同的加工工藝指標(biāo)，一般在5%一20%范圍內(nèi)(乳化液5%一20%，水95%一80%)按質(zhì)量分?jǐn)?shù)配制。在稱量不方便或要求不太嚴(yán)時(shí)，也可按照大致的體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行配制。    　　線切割加工中所用的成品工作液，大多數(shù)是2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右的氫氧化鉀皂乳化液。理論上，這些穩(wěn)定劑可以使乳化液穩(wěn)定，也有一定的洗滌性，但如果不加其他成分，洗滌效果還是不理想。因此，有時(shí)可以在線切割乳化液中再加上一些洗滌劑或一價(jià)的金屬離子等其他輔助添加劑，以提高其穩(wěn)定性和洗滌性，可獲得較好的工藝效果。