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中走絲線(xiàn)切割，電火花機(jī)034（信號(hào)板）指示燈說(shuō)明LED1（034板-12V電源指示燈）：-12V電源接通，指示燈亮。LED2（034板+12V電源指示燈）：+12V電源接通，指示燈亮。LED3（034板5V電源指示燈）：5V電源接通，指示燈亮。LED4（擡刀加、工脈衝指示燈）：有擡刀、加工脈衝，指示燈閃爍。LED5（擡刀指示燈）：擡刀時(shí)，指示燈亮。LED6（加工指示燈）：加工時(shí)，指示燈亮。制作：木木  蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司

中走絲線(xiàn)切割，電火花加工技巧：1、適宜的排屑是保證加工穩(wěn)定順利進(jìn)行的關(guān)鍵。一般排屑常採(cǎi)用在電極或工件上進(jìn)行沖油（噴流）、抽油（吸流），電極與工件間側(cè)沖油，以及利用擡刀過(guò)程進(jìn)行擠壓排屑等方式進(jìn)行。對(duì)排屑條件不良的情況，如在盲孔和在電極或工件上沒(méi)有沖油孔的型膛加工中，應(yīng)採(cǎi)用定時(shí)擡刀或自適應(yīng)擡刀以利於排屑。若要求表面粗糙度越小，則每分鐘擡刀次數(shù)也應(yīng)越多。2、實(shí)現(xiàn)無(wú)損耗加工或低損耗加工，在啓始加工時(shí)由於接觸面積較小，應(yīng)設(shè)定小電流進(jìn)行加工，以保護(hù)電極不致受損，待電極與工件完全接觸後，再逐步增加加工電流。3、以降低表面粗糙度爲(wèi)目標(biāo)時(shí)，應(yīng)採(cǎi)用分段加工的方法，即每一段一組加工參數(shù)，後一段的加工參數(shù)使得粗糙度比前一段降低1/2，直達(dá)*終要求。4、加工極性一般採(cǎi)用負(fù)極性即工件接負(fù)極。制作：木木  蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司

線(xiàn)切割機(jī)，電火花加工電參數(shù)選擇的一般規(guī)律  在電火花加工中，電參數(shù)的選擇對(duì)加工的工藝指標(biāo)起著重要作用，只有正確的選擇電參數(shù)才能加工出品質(zhì)優(yōu)良的産品。影響電參數(shù)選擇的因素主要有：電極材料、工件材料、電極體積、表面粗糙度、放電間隙、電極損耗、加工速度等。一、電參數(shù)選擇的一般規(guī)律：1、脈寬（TA）：一般來(lái)說(shuō)，在峰值電流一定的條件下，脈寬越大，光潔度越差，但電極損耗越小，所以一般粗加工時(shí)選150—600；精加工時(shí)逐漸減小。2、脈間（TB）：脈間增大時(shí)，電極損耗會(huì)增大，但有利於排渣。本機(jī)設(shè)有EDM自動(dòng)匹配功能，一般情況下脈間由自動(dòng)匹配而定，若發(fā)現(xiàn)積碳嚴(yán)重時(shí)可將自動(dòng)匹配後的脈間再加大一檔。例如自動(dòng)匹配後的脈間爲(wèi)3，就可改爲(wèi)4。3、高壓電流（BP）：高壓脈衝的主要作用是形成先導(dǎo)擊穿，有利於加工穩(wěn)定和提高加工效率。一般加工時(shí)高壓電流選爲(wèi)0—2，在加工大面積或深孔時(shí)可適當(dāng)加大高壓電流，以利於防積碳。高壓電流加大時(shí)，電極損耗會(huì)稍有所增加。4、低壓電流（AP）：在脈寬和脈間一定時(shí)，低壓電流增大，加工速度提高，電極損耗增大。低壓電流的選擇應(yīng)根據(jù)電極放電面積而確定，若電流密度過(guò)大，則容易産生拉弧燒傷，因此一般選擇低壓電流使得通過(guò)電極加工表面每平方厘米面積的電流不超過(guò)6A。5、間隙電壓：粗加工時(shí)選取較低值，以利於提高加工效率；精加工時(shí)選取較高值，以利於排渣，一般情況下由EDM自動(dòng)匹配即可。6、伺服敏感度，機(jī)頭上升、下降時(shí)間一般由EDM自動(dòng)匹配而定，在積碳嚴(yán)重時(shí)，可以減少下降時(shí)間或加大上升時(shí)間來(lái)解決。制作：木木  蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司

1. ON時(shí)電極為（－）而工件為（＋），OFF時(shí)電極為（＋）而工件為（－）由于金屬材質(zhì)的不同或放電方式的改變，故需要更換極性。       2 .配合機(jī)頭上下定時(shí)定量噴油，有底模使用較多，保護(hù)電極噴油口消耗。      3. OFF時(shí)控制液面，ON時(shí)燈亮表示無(wú)頁(yè)面控制。      4. 睡眠開(kāi)關(guān)ON，表示設(shè)定放電加工深度到達(dá)時(shí)，伺服控制機(jī)頭立即回升，到達(dá)頂點(diǎn)停止。      5. F1：為大面積加工專(zhuān)用開(kāi)關(guān)當(dāng)一加工物面積大于100mm平方時(shí)，在執(zhí)行修細(xì)加工，因電極與加工物很近，而電極快速上下會(huì)產(chǎn)生一股吸力，以至電極脫落或加工物偏移，所以此時(shí)應(yīng)將“F1＝ON”才可克服此項(xiàng)缺點(diǎn)。6. F2：深孔加工或側(cè)面修細(xì)加工時(shí)，常因排渣問(wèn)題使電極產(chǎn)生二次放電，以至電極一直在退刀排渣，而無(wú)法放電下去，所以此時(shí)應(yīng)將“F2=ON”才可克服此項(xiàng)缺點(diǎn)。制作：木木  蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司

線(xiàn)切割，火花機(jī)機(jī)頭上升、下降時(shí)間調(diào)整（伺服脈動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)） 1.　加工較深孔徑或有底模具，加工屑排除不易，打開(kāi)此伺服脈動(dòng)裝置，幫助排除加工屑，提高加工效率。一般細(xì)加工時(shí)，每分鐘動(dòng)作較多，中粗加工時(shí)，每分鐘動(dòng)作較少。2.         伺服SERVO退刀時(shí)自動(dòng)開(kāi)閉電源，避免有二次放電現(xiàn)象產(chǎn)生。制作：木木  蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司