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線切割機床易損件編號名稱數(shù)量所在部位備注15×15紅寶石棒1根斷絲保護22.5×20紅寶石棒2根擋絲部位3彈性快1塊運絲部位4噴水板組合一付導電座小錐度及零度機型與大錐度機型不通用

線切割機床易損件 編號名稱數(shù)量所在部位備注1導輪組合2只線架每只采用4個D25軸承2單支撐排絲輪組合2只（小錐度及零度機型）4只（大錐度機型）線架每只采用2個624軸承3雙支撐排絲輪組合1只（32、40的小錐度及零度機型）線架每只采用4個624軸承4導電塊2塊線架小錐度及零度機型使用圓形，大錐度機型使用方形

線切割機床保養(yǎng)注意事項：1、工作液循環(huán)系統(tǒng)的工作液出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應及時疏通，要防止工作液滲入機床內部造成線路短路，嚴重時會引起電氣組件的燒毀。2、線切割機設有斷絲保護機構，一旦發(fā)生斷絲的情況，系統(tǒng)將停止加工狀態(tài)。請及時將斷掉的電極絲清理干凈，重新繞絲。3、線切割應與外界振動隔離，附近避免有強烈的電磁場，整個工作區(qū)應保持整潔。當供電電壓起伏超出額定電壓±10%時，電控柜應該外接穩(wěn)壓電源（3~380V 3kVA）。4、在兩班工作制和按操作規(guī)則的工作條件下，其精度保持在機床精度范圍內的時間大于二年。機床到第一次大修時間不小于八年。

線切割的潤滑及保養(yǎng) 1.電火花線切割機床拖板移動前，必須完全熟悉機床潤滑系統(tǒng)和潤滑規(guī)程，將各潤滑部位充分潤滑，以保證機床的性能及使用年限。2.為了潤滑機床的滑動面和運動機構設有油杯和油孔。3.線切割機床機各運動副的潤滑采用人工定期潤滑，潤滑規(guī)程及注意事項。4.整機應保持清潔，停機八小時以上應擦干凈，并涂油防銹。錐度裝置的導電輪，排絲輪周圍應經常用煤油清洗干凈，清洗后的臟油不得流入工作臺的回水槽內。5.導輪及其軸承一般使用3~4個月后應成套更換，對于切割工件表面光潔度有較高的要求時，應視電極絲的抖動情況來更換導輪、排絲輪。改變電極絲的直徑規(guī)格時也應立即更換導輪、排絲輪。采用多次切割的加工方法時，務必經常檢查電極絲的抖動情況，從而判斷是否更換導輪和軸承。

線切割機床斷絲處理l  線切割機電極絲因長期使用而老化發(fā)脆，更換電極絲。l  線切割電極絲太緊及嚴重抖絲，更換新絲及檢查導輪組件。l  工作液供應不足電蝕物排屑不出，調節(jié)工作液流量或更換工作液。l  快走絲線切割電參數(shù)選擇不當，需重新調整電參數(shù)。l線切割機床  運絲筒拖板換向間隙大，造成迭絲，調整拖板換向間隙。l  中走絲線切割限位開關失靈拖板超出行程位置，檢查限位開關動作是否正常。l  線切割表面有氧化層，手動切入或去除氧化層。