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線切割圖樣分析  編程前需對零件圖進(jìn)行分析，明確加工要求，根據(jù)零件加工精度的要求合理確定線切割加工的有關(guān)工藝參數(shù)。對于有凹角或尖角的零件，要說明拐角處的過渡圓弧半徑，因?yàn)榫€切割加工凹角只能是圓角。另外還需分析零件的形狀及熱處理后的狀態(tài)，應(yīng)考慮在加工過程中是否會(huì)變形，以便在加工前采取措施，制訂合理的加工路線。

數(shù)控中走絲線切割中的工藝處理數(shù)控線切割加工，一般是作為工件尤其是模具加工中的**工序。要達(dá)到加工零件的精度及表面粗糙度要求，應(yīng)合理控制線切割加工時(shí)的各種工藝參數(shù)（電參數(shù)、切割速度、工件裝夾等），同時(shí)應(yīng)安排好零件的工藝路線及線切割加工前的準(zhǔn)備加工。有關(guān)模具加工的線切割加工工藝準(zhǔn)備和工藝過程，

中走絲線切割數(shù)控系統(tǒng)中走絲線切割數(shù)控裝置除具有*基本的軌跡控制功能外，還具有加工過程的**控制功能、操作自動(dòng)化功能、故障分析及安全檢查等功能。

中走絲線切割工作液供給系統(tǒng)電火花線切割加工必須在工作液中進(jìn)行。工作液能夠恢復(fù)極間絕緣，產(chǎn)生放電的爆炸壓力，冷卻電極絲和工件，排除電蝕產(chǎn)物。快走絲線切割機(jī)床常用的工作臺(tái)液是乳化液，慢走絲線切割機(jī)床常用的是純水（去離子水）。工作液供給系統(tǒng)主要由電泵、液箱、管路、閥（開關(guān)）、噴嘴及過濾器等組成。噴嘴設(shè)置在線架的上、下導(dǎo)輪處，帶有壓力的工作液從上、下噴嘴同時(shí)噴向工件，水柱包圍著加工區(qū)域的電極絲。用過的工作液經(jīng)回收管路及過濾裝置后，流回液箱中循環(huán)使用。

線切割機(jī)床脈沖電源脈沖電源是數(shù)控線切割重要的組成部分，是決定線切割加工工藝指標(biāo)的關(guān)鍵部件。它的工作原理與電火花成形加工的脈沖電源相似，但又有特殊的要求。具體要求如下：1．脈沖峰值電流要適當(dāng)，變化范圍不宜太大，一般在15～3**范圍內(nèi)變化。2．脈沖寬度要窄，以獲得較高的加工精度和較低的表面粗糙度。3．脈沖重復(fù)頻率要盡量高，即縮短脈沖間隔，可得到較高的切割速度。4．電極絲損耗要低，以便能保證加工精度。5．參數(shù)數(shù)調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性強(qiáng)。