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數(shù)控線切割機(jī)床常用材料-優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼常用牌號(hào) 20、45 號(hào)鋼。其中 20 號(hào)鋼經(jīng)表面滲碳淬火，可獲得較高的表面硬度和芯部的韌性。適用于冷擠法制造形狀復(fù)雜的型腔模。45 號(hào)鋼具有較高的強(qiáng)度，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理有較好的綜合力學(xué)性能，可進(jìn)行表面或整體淬火以提高硬度，常用于制造塑料模和壓鑄模。碳素結(jié)構(gòu)鋼的線切割性能一般，淬火件的切割性能較未淬火件好，加工速度較合金工具鋼稍慢，表面粗糙度較差。

數(shù)控線切割機(jī)常用材料——碳素工具鋼常用牌號(hào)有 T7、T8、T10A、T12A。特點(diǎn)是淬火硬度高，淬火后表面約為 HRC62，有一定的耐磨性，成本較低。但其淬透性較差，淬火變形大，因而在線切割加工前要經(jīng)熱處理預(yù)加工，以消除內(nèi)應(yīng)力。碳素工具鋼以 T10 應(yīng)用*廣泛，一般用于制造尺寸不大、形狀簡(jiǎn)單、受輕負(fù)荷的冷沖模零件。碳素工具鋼由于含碳量高，加之淬火后切割中易變形，其切割性能不是很好，切割進(jìn)度較之合金工具鋼稍慢，切割表面偏黑，切割表面的均勻性較差，易出現(xiàn)短路條紋。如熱處理不當(dāng)，加工中會(huì)出現(xiàn)開裂。

中走絲線切割偏移線切割加工時(shí)電極絲中心的運(yùn)動(dòng)軌跡與零件的輪廓有一個(gè)平行位移量，也就是說(shuō)電極絲中心相對(duì)于理論軌跡要偏在一邊，這就是偏移。平行位移量叫偏移量，為了保證理論軌跡的正確，偏移量等于電極絲半徑與放電間隙之和，如圖 1.2 所示。電極絲軌跡 電極絲軌跡理論軌跡δ D/2偏移根據(jù)實(shí)際需要可分為左偏和右偏，左偏還是右偏要根據(jù)成形尺寸的需要來(lái)確定。依電極絲的前進(jìn)方向，電極絲位于理論軌跡的左邊即為左偏，如圖 1.3 所示。鉬絲位于理論軌跡的右邊即為右偏，

線切割機(jī)床放電間隙放電發(fā)生時(shí)電極絲與工件的距離。這個(gè)間隙存在于電極絲的周圍，因此側(cè)面的間隙會(huì)影響成形尺寸，確定加工尺寸時(shí)應(yīng)予考慮。快走絲的放電間隙，鋼件一般在 0.01mm 左右，硬質(zhì)合金在 0.005mm 左右，紫銅在 0.02mm 左右。

線切割機(jī)床開路電極絲的進(jìn)給速度小于材料的蝕除速度。開路不但影響加工速度，還會(huì)形成二次放電，影響已加工面精度，也會(huì)使加工狀態(tài)變得不穩(wěn)定。開路狀態(tài)可從加工電流表上反映出，即加工電流間斷性回落。