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線切割機(jī)床電極絲的安裝 安裝電極絲一般分為兩步：先繞絲，再穿絲。   參見(jiàn)下圖 所示，通過(guò)操縱儲(chǔ)絲筒操作面板來(lái)進(jìn)行控制。具體步驟如下： （ 1 ）將購(gòu)回的絲盤(pán)上的電極絲繞在儲(chǔ)絲筒上； （ 2 ）使儲(chǔ)絲筒移動(dòng)到其行程的一端，把電極絲通過(guò)導(dǎo)絲輪引向儲(chǔ)絲筒端部的螺釘處并壓緊； （ 3 ）打開(kāi)張絲電機(jī)啟停開(kāi)關(guān)，旋動(dòng)張絲電壓調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)整電壓表讀數(shù)至電極絲張緊且張力合適； （ 4 ）旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)絲筒，使電極絲以一定的張力逐漸均勻地盤(pán)繞在儲(chǔ)絲筒上； （ 5 ）待儲(chǔ)絲筒移至其行程的另一端時(shí)，關(guān)掉張絲電機(jī)啟停開(kāi)關(guān)，從絲盤(pán)處剪斷電極絲并固定好絲頭。

線切割機(jī)床電極絲材料不同，其直徑范圍也不同，一般鉬絲為 Φ 0.06～0 .25mm ，鎢鉬合金絲為 Φ 0.03～0 .35mm 。電極絲直徑小，有利于加工出窄縫和內(nèi)尖角的工件，但線徑太細(xì)，能夠加工的工件厚度也將受限。因此，電極絲直徑的大小應(yīng)根據(jù)切縫寬窄、工件厚度及凹角尺寸大小等要求進(jìn)行確定，快走絲線切割加工中一般使用 Φ 0.12～0 .20mm 。 

線切割機(jī)床電極絲的選擇 電極絲是線切割加工過(guò)程中必不可少的重要工具，合理選擇電極絲的材料、直徑及其均勻性是能否保證加工穩(wěn)定進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。 電極絲材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性、較大的抗拉強(qiáng)度和良好的耐電腐蝕性能，且電極絲的質(zhì)量應(yīng)該均勻，直線性好，無(wú)彎折和打結(jié)現(xiàn)象，便于穿絲。快走絲線切割機(jī)床上用的電極絲主要是鉬絲和鎢鉬合金絲，尤以鉬絲的抗拉強(qiáng)度較高，韌性好，不易斷絲，因而應(yīng)用廣泛；鎢鉬合金絲的加工效果比鉬絲好，但抗拉強(qiáng)度較差，價(jià)格較貴，僅在特殊情況下使用。

中走絲線切割工件位置找正工件安裝后，還必須進(jìn)行校正，方能使工件的定位基準(zhǔn)面分別與坐標(biāo)工作臺(tái)面及 X 、 Y 進(jìn)給方 向保持平行，從而保證切割出的表面與基準(zhǔn)面之間的相對(duì)位置精度。常用拉表法在三個(gè)坐標(biāo)方向上進(jìn)行1﹑利用磁力表座，將百分表或千分表固定在機(jī)床的絲架上或其它固定部位，使測(cè)量頭與工件基面接觸； 2、往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)，按表中指示的數(shù)值相應(yīng)調(diào)整工件位置，直至指針的偏轉(zhuǎn)值在定位精度所允許的范圍之內(nèi)； 3、注意多操作幾遍 ，力求位置準(zhǔn)確 ，將誤差控制到*小。

中走絲線切割裝夾注意 安裝工件時(shí)，必須保證工件的切割部位位于工作臺(tái)的工作行程范圍內(nèi)，并有利于校正工件位置。工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，工件不得與絲架相碰。制定工件的裝夾方案 下表中列出了線切割機(jī)床上安裝工件的一些典型方法。