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線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)線切割一般分成數(shù)控電源柜和主機(jī)兩大部分，電柜主要由管理控制系統(tǒng)、高頻電源和伺服驅(qū)動(dòng)等部分組成；主機(jī)主要由 X、Y 軸（有的帶 U、V 軸）、工作臺(tái)、絲筒、立柱（或絲架）、工作液箱等部分組成，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖 1.1 所示。導(dǎo)輪 工作液脈沖電源工件絲筒 工作臺(tái)絲架 其工作原理是利用工具電極對(duì)工件進(jìn)行脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象來進(jìn)行加工，但是電火花線切割加工不需要制作成形電極，而是用運(yùn)動(dòng)著的金屬絲作電極，利用電極絲和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)切割出各種形狀的工件，若使電極絲相對(duì)于工件進(jìn)行有規(guī)律的傾斜運(yùn)動(dòng)，還可以切割出帶錐度的工件。

線切割機(jī)床簡(jiǎn)介自從電加工機(jī)床投入實(shí)際應(yīng)用以來已有五十多年的時(shí)間，電加工機(jī)床的產(chǎn)量隨著模具生產(chǎn)量的增加而相應(yīng)增長(zhǎng)（其主要用途之一是加工模具）。由于在各種模具的加工中，難加工材料增加以及加工形狀變得更加復(fù)雜，電加工機(jī)床已成為通用機(jī)床，而不再是特殊的專用的加工設(shè)備。電火花加工的特點(diǎn)：1） 脈沖放電的能量密度高，便于加工用普通的機(jī)械加工難于加工或無法加工的特殊材料和復(fù)雜形狀的工件，不受材料硬度及熱處理狀況的影響。2） 加工時(shí)，工具電極與工件材料不接觸，兩者之間宏觀作用力極小，工具電極不需要比加工材料硬，即可以柔克剛，故電極制造容易。

線切割實(shí)現(xiàn)電火花加工的條件1） 工具電極和工件電極之間必須加以 60V—300V 的脈沖電壓，同時(shí)還需維持合理的距離——放電間隙。大于放電間隙，介質(zhì)不能被擊穿，無法形成火花放電；小于放電間隙，會(huì)導(dǎo)致積炭，甚至發(fā)生電弧放電，無法繼續(xù)加工。2） 兩極間必須充滿介質(zhì)。電火花成形加工一般為火花液或煤油，線切割一般為去離子水或乳化液。+V O-5．兩極間恢復(fù)絕緣4．加工屑被拋出，形成放電痕。放電柱3000℃以上3．電源通過放電柱釋放能量。數(shù)μs — 1ms。G-2．兩極間距 G 小到一定值時(shí)，絕緣被擊穿；精加工 數(shù)μm粗加工 數(shù) 10μm+V O 加工液-1． 兩極間加上無負(fù)荷電壓V O 。3） 輸送到兩極間脈沖能量應(yīng)足夠大。即放電通道要有很大的電流密度（一般為 104 —109 A/cm 2 ）。4） 放電必須是短時(shí)間的脈沖放電。一般為 1μs—1ms。這樣才能使放電產(chǎn)生的熱量來不及擴(kuò)散，從而把能量作用局限在很小的范圍內(nèi)，保持火花放電的冷極特性。5） 脈沖放電需要多次進(jìn)行，并且多次脈沖放電在時(shí)間上和空間上是分散的，避免發(fā)生局部燒傷。6） 脈沖放電后的電蝕產(chǎn)物能及時(shí)排放至放電間隙之外，使重復(fù)性放電順利進(jìn)行

線切割在液體介質(zhì)小間隙中進(jìn)行單個(gè)脈沖放電時(shí)，材料電腐蝕過程大致可分成介質(zhì)擊穿和通道形成；能量轉(zhuǎn)換和傳遞；電蝕產(chǎn)物拋出三個(gè)連續(xù)的過程。其過程簡(jiǎn)述如下：1） 處在絕緣的工作液介質(zhì)中的兩電極，兩極加上無負(fù)荷直流電壓 Vo，伺服軸電極向下運(yùn)動(dòng)，極間距離逐漸縮小。2） 當(dāng)極間距離——放電間隙小到一定程度時(shí)（粗加工為數(shù) 10μm，精加工為數(shù)μm），陰極逸出的電子，在電場(chǎng)作用下，高速向陽極運(yùn)動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)中撞擊介質(zhì)中的中性分子和原子，產(chǎn)生碰撞電離，形成帶負(fù)電的粒子（主要是電子）和帶正電的粒子（主要是正離子）。當(dāng)電子到達(dá)陽極時(shí)，介質(zhì)被擊穿，放電能道形成。3） 兩極間的介質(zhì)一旦被擊穿，電源便通過放電通道釋放能量。大部分能量轉(zhuǎn)換成熱能，這時(shí)通道中的電流密度高達(dá) 104 —10 9 A/cm 2 ，放電點(diǎn)附近的溫度高達(dá) 3000℃以上，使兩極間放電點(diǎn)局部熔化或氣化。4） 在熱爆炸力、電動(dòng)力、流體動(dòng)力等綜合因素的作用下，被熔化或氣化的材料被拋出，產(chǎn)生一個(gè)小坑。5） 脈沖放電結(jié)束，介質(zhì)恢復(fù)絕緣

線切割電加工的物理本質(zhì)一個(gè)物體，無論從宏觀上看來是多么平整，但在微觀上，其表面總是凹凸不平的，即由無數(shù)個(gè)高峰與凹谷組成，當(dāng)處在工作介質(zhì)中的兩電極加上電壓，兩極間立即建立起一個(gè)電場(chǎng)。但其場(chǎng)強(qiáng)是很不均勻的。場(chǎng)強(qiáng) F 不僅取決于極間電壓 V，而且也取決于極間距離 G，即 F = V/G。當(dāng)兩極間距 G 在一定范圍內(nèi)時(shí)，由于**峰處的 G *小，F(xiàn) **，故**在該處擊穿介質(zhì)，形成放電通道，釋放出大量能量，工件表面被電蝕出一個(gè)坑來。工件表面的**峰變成凹谷，另一處場(chǎng)強(qiáng)又變成**。在脈沖能量的作用下，該處又被電蝕出坑來。這樣以很高頻率連續(xù)不斷地重復(fù)放電，工具電極不斷地向工件進(jìn)給，就可將工具的形狀復(fù)制在工件上，加工出需要的零件來.