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線切割機床常用材料-合金工具鋼1） 低合金工具鋼常用牌號有 9Mn2V、MnCrWV、CrWMn、9CrWMn、GCr15。其特點是淬透性、耐磨性、淬火變形均比碳素工具鋼好。CrWMn 鋼為典型的低合金鋼，除了其韌性稍差外，基本具備了低合金工具鋼的優(yōu)點。低合金工具鋼常用來制造形狀復雜、變形要求小的各種中、小型沖模、型腔模的型腔、型芯。低合金工具鋼有良好的切割加工性能，其加工速度、表面質(zhì)量均較好。2） 高合金工具鋼常用牌號有 Cr12、Cr12MoV、Cr4W2MoV、W18Cr4V 等。其特點是有高的淬透性、耐磨性、熱處理變形小，能承受較大的沖擊負荷。Cr12、Cr12MoV 廣泛用于制造承載大、沖次多、工件形狀復雜的模具。Cr4W2MoV、W18Cr4V 用于制造形狀復雜的冷沖、冷擠模。高合金工具鋼具有良好的線切割加工性能，加工速度高、加工表面光亮、均勻，有較小的表面粗糙度。蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)銷售線切割；中走絲；線切割機床；電火花機；(中走絲線切割機床)；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網(wǎng)站：chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛

數(shù)控線切割機常用材料——碳素工具鋼常用牌號有 T7、T8、T10A、T12A。特點是淬火硬度高，淬火后表面約為 HRC62，有一定的耐磨性，成本較低。但其淬透性較差，淬火變形大，因而在線切割加工前要經(jīng)熱處理預加工，以消除內(nèi)應力。碳素工具鋼以 T10 應用*廣泛，一般用于制造尺寸不大、形狀簡單、受輕負荷的冷沖模零件。碳素工具鋼由于含碳量高，加之淬火后切割中易變形，其切割性能不是很好，切割進度較之合金工具鋼稍慢，切割表面偏黑，切割表面的均勻性較差，易出現(xiàn)短路條紋。如熱處理不當，加工中會出現(xiàn)開裂。

數(shù)控線切割機床錐度電極絲在進行二維切割的同時，還能按一定的規(guī)律進行偏擺，形成一定的傾斜角，加工出帶錐度的工件或上、下形狀不同的異形件。這就是所謂的四軸聯(lián)動、錐度加工。實際加工中，當加工方向確定時，電極絲的傾斜方向不同，加工出的工件錐度方向也就不同，反映在工件上就是上大還是下大。錐度也有左錐、右錐之分，依電極絲的前進方向，電極絲向左傾斜即為左錐，如圖 1.5，向右傾斜即為右錐，如圖 1.6。上導輪上導輪下導輪 下導輪圖 1.5 圖 1.68） 加工效率（η）衡量線切割加工速度的一個參數(shù)，以單位時間內(nèi)電極絲加工過的面積大小來衡量。加工面積  切割長度 × 工件厚度η=加工時間=加工時間（mm 2 /min）9） 表面粗糙度（Ra）Ra 是機械加工中衡量表面粗糙度的一個通用參數(shù)，其含義是工件表面微觀不平度的算術(shù)平均值，單位為μm。Ra 是衡量線切割加工表面質(zhì)量的一個重要指標。

中走絲線切割偏移線切割加工時電極絲中心的運動軌跡與零件的輪廓有一個平行位移量，也就是說電極絲中心相對于理論軌跡要偏在一邊，這就是偏移。平行位移量叫偏移量，為了保證理論軌跡的正確，偏移量等于電極絲半徑與放電間隙之和，如圖 1.2 所示。電極絲軌跡 電極絲軌跡理論軌跡δ D/2偏移根據(jù)實際需要可分為左偏和右偏，左偏還是右偏要根據(jù)成形尺寸的需要來確定。依電極絲的前進方向，電極絲位于理論軌跡的左邊即為左偏，如圖 1.3 所示。鉬絲位于理論軌跡的右邊即為右偏，

線切割機床放電間隙放電發(fā)生時電極絲與工件的距離。這個間隙存在于電極絲的周圍，因此側(cè)面的間隙會影響成形尺寸，確定加工尺寸時應予考慮。快走絲的放電間隙，鋼件一般在 0.01mm 左右，硬質(zhì)合金在 0.005mm 左右，紫銅在 0.02mm 左右。