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  目前大多數(shù)線切割機(jī)床廠家還在使用基于DOS平臺(tái)或Windows98操作系統(tǒng)運(yùn)行的軟件，這些軟件只能使用低配置的淘汰電腦或二手電腦！我司新推出的**系統(tǒng)在Windows XP操作系統(tǒng)下運(yùn)行，并支持后續(xù)微軟Windows更高版本?？蛇x用高配置電腦(雙核臺(tái)式機(jī)或筆記本，配置越高越穩(wěn)定)。用USB連線即可控制（就如辦公用的打印機(jī)，掃描儀一樣方便，只需安裝軟件就可使用）。而且在加工中可任意切換其他軟件，支持3B/G/4NB代碼，同時(shí)支持CAXA、AUTOP和KS等多種編程軟件生成的多次切割代碼 ，方便直觀的代碼編輯，具有同步圖形預(yù)覽功能，隨改隨看 。強(qiáng)大的代碼編輯功能，支持多行剪切、復(fù)制、粘貼，并具有撤銷、重做等人性化設(shè)計(jì) 開創(chuàng)線切割易用時(shí)代！工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)可選步進(jìn)（混合式）或伺服電機(jī)，開環(huán)或閉環(huán)控制、空行速度快（伺服電機(jī)10米/min，混合式步進(jìn)電機(jī)5米/min）,絲桿精度、螺母間隙曲線分析，加工圖形和程序隨意切換，一目了然。

    中走絲是中走絲電火花線切割機(jī)（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)寫MS-WEDM）簡(jiǎn)稱，屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。因加工表面質(zhì)量好，使用成本低，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用。它的問世將給模具加工行業(yè)帶來(lái)深遠(yuǎn)影響。隨著模具企業(yè)對(duì)質(zhì)量的不斷追求，中走絲的誕生必將成為未來(lái)模具加工行業(yè)的主流機(jī)型，一場(chǎng)電加工機(jī)床新革命從此開始了......絲的種類　　中走絲種類 市場(chǎng)上中走絲按系統(tǒng)分主要款式有三種：　　  一種是開環(huán)系統(tǒng)線切割，電機(jī)是采用五相十拍反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)步距角一般為0.36°。所以數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的脈沖（0.001mm）需要通過減速齒輪箱來(lái)完成。因是開環(huán)控制系統(tǒng)（又稱為無(wú)反饋控制系統(tǒng)）。該系統(tǒng)不接受反饋的控制，不能檢測(cè)誤差，也不能校正誤差，只控制輸出，不計(jì)后果的控制。所以精度和速度受到限制。一般僅用于精度要求不高的零件或模具加工，屬經(jīng)濟(jì)型中走絲?！　?nbsp; 一種是半閉環(huán)系統(tǒng)線切割，電機(jī)是采用交流伺服或混合式步進(jìn)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)器每接收217=131072個(gè)脈沖電機(jī)轉(zhuǎn)一圈，即其脈沖當(dāng)量為360°/131072=9.89秒。是步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量的1/655。所以直接連接絲桿即可，無(wú)組合齒輪，也就無(wú)間隙誤差。但位置檢測(cè)器是安裝在伺服電動(dòng)機(jī)的軸上，控制精度由旋轉(zhuǎn)編碼器和傳動(dòng)絲桿或其它連接件的精度來(lái)保證直線運(yùn)動(dòng)的精度，無(wú)法控制機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的傳動(dòng)誤差、高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生熱變形誤差以及加工過程中傳動(dòng)系統(tǒng)磨損而產(chǎn)生的誤差。主要用于精密小型中走絲機(jī)床上，屬小型精密型中走絲。   一種是全閉環(huán)系統(tǒng)線切割，采用交流伺服電機(jī)、比較線路、伺服放大線路、速度檢測(cè)器和安裝在工作臺(tái)上的位置檢測(cè)器組成。信號(hào)正向通路和反饋通路構(gòu)成閉合回路的自動(dòng)控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)采用直線光柵作反饋就免除了一切機(jī)械傳動(dòng)鏈的誤差影響, 進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)并通過軟件實(shí)時(shí)補(bǔ)償絲桿的精度誤差和換向誤差，用差值進(jìn)行控制。這種系統(tǒng)定位精度和重復(fù)定位精度高，但系統(tǒng)復(fù)雜，調(diào)試和維修困難，價(jià)格較貴，主要用于位置精度要求高的中大型中走絲機(jī)床，屬精密型大型中走絲，日益受到用戶的青睞。

 電火花加工穿孔機(jī)故障原因電火花加工穿孔機(jī)一般是作為電火花機(jī)床的配套設(shè)備，同樣是利用高頻放電對(duì)工件腐蝕加工，高頻對(duì)智能糾錯(cuò)控制器產(chǎn)生干擾。而干擾一般是指那些與信號(hào)無(wú)關(guān)的，在信號(hào)輸入、傳輸和輸出過程中出現(xiàn)的一些不確定的有害的電氣瞬變現(xiàn)象。        干擾源一般是電源干擾由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣，存在多種設(shè)備共享一個(gè)電網(wǎng)，尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化，電源開關(guān)操作、雷擊浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動(dòng)裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等，都通過輸電線路傳到電源原邊，使電壓暫變，導(dǎo)致電網(wǎng)電壓波動(dòng)。此外，電源線在傳輸過程也會(huì)產(chǎn)生噪聲以及快速瞬變的脈沖串，污染電網(wǎng)。也可能是輻射干擾電磁或電場(chǎng)在自然界中無(wú)處不在。工作中的電火花穿孔機(jī)除了受到電場(chǎng)的作用外還受到了磁場(chǎng)的作用。電火花穿孔機(jī)在運(yùn)行過程中，由于工作環(huán)境的惡劣性，不可避免的會(huì)受到電磁干擾         數(shù)字信號(hào)和模擬信號(hào)間的干擾電火花數(shù)控穿孔機(jī)在工作過程中，由于整套設(shè)備涉及到的器件較多，既有AC380V、AC220V交流電信號(hào)，又有DV24V、DC5V的各種低壓直流電信號(hào)。用來(lái)傳遞信號(hào)的電纜，在走線過程中，有時(shí)會(huì)由于模擬信號(hào)輸出設(shè)備或由伺服驅(qū)動(dòng)器或變頻器產(chǎn)生的干擾引起誤動(dòng)作發(fā)生，影響設(shè)備的正常工作;用來(lái)傳遞I/O輸入/輸出信號(hào)的頻率受到時(shí)鐘頻率和諧波干擾，加上線路走線不當(dāng)，使數(shù)字信號(hào)線和模擬信號(hào)線不可避免的會(huì)受到外來(lái)干擾信號(hào)的干擾，各種信號(hào)線相互之間也會(huì)通過線間耦合等產(chǎn)生干擾。       由于各種干擾源的干擾會(huì)產(chǎn)生一些瞬變現(xiàn)象，會(huì)使數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)在傳輸過程中發(fā)生變化，增大誤差，使局部裝置或整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，引起故障。

尊敬的用戶，您好！夏季是中走絲線切割機(jī)床事故多發(fā)季節(jié)，為保證您的經(jīng)濟(jì)利益不受到損失，并延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命，針對(duì)于夏季高溫天氣，在機(jī)床使用過程中要注意以下幾點(diǎn)，請(qǐng)您嚴(yán)格遵守。1、嚴(yán)禁無(wú)人加工！2、要保持廠區(qū)內(nèi)空氣流通，通風(fēng)良好。3、室內(nèi)溫度不得高于35℃，相對(duì)濕度在40～60%之間。4、每天至少檢查一次滅火器的時(shí)效性，保證滅火器指針在綠色有效范圍之內(nèi)。5、機(jī)床旁邊要配備滅火器。6、機(jī)床加工中，電火花加工液的溫度不得高于50℃，溫度太高，要停止加工；7、磨刀機(jī)床加工中注意沖油到位。8、注意油箱中電火花加工液的液位高低，發(fā)現(xiàn)不足，要及時(shí)補(bǔ)充。9、注意電火花加工液的清潔度，發(fā)現(xiàn)油發(fā)黑，要及時(shí)更改濾芯。10、注意要同時(shí)執(zhí)行說明書中規(guī)定的其它保養(yǎng)事項(xiàng)。 

一、中走絲線切割X、Y軸運(yùn)動(dòng)的直線度是怎么保證的？首先應(yīng)明確，某一軸的直線度是指它在兩個(gè)平面的直線度。如X軸的直線度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直線度，這如同一條路—即不左右彎曲也不得上下起伏。中走絲的托板是承載在導(dǎo)軌上的，所以導(dǎo)軌的平直度就決定運(yùn)動(dòng)的直線度。丟失直線度的原因有二，一是導(dǎo)軌本身狀態(tài)的平直度，二是導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面的平直度。高精度且狀態(tài)穩(wěn)定的導(dǎo)軌，托板和床身組合在一起才是保證直線度的根本條件。導(dǎo)軌，托板和床身的高低溫和時(shí)效處理，目的也在于此。滾柱（鋼珠）的不一致將導(dǎo)致受力點(diǎn)少或撬撬板現(xiàn)象也是顯而易見的。要注意到，因絲杠的不規(guī)范的運(yùn)動(dòng)也會(huì)牽動(dòng)導(dǎo)軌，比如絲杠的軸向與導(dǎo)軌不平行，絲杠與絲母的中心高不一致，絲杠與絲母間承受一個(gè)扭轉(zhuǎn)力以及絲杠的彎曲等，都會(huì)在絲杠運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，強(qiáng)推硬扛地干擾破壞了導(dǎo)軌的直線運(yùn)動(dòng)，這就是我們強(qiáng)調(diào)的要把絲杠、絲母、絲杠座和絲母座都做得精確規(guī)范的基本原因。不管是“V”形還是“一”形，導(dǎo)軌和滾道上均不得沾染任何污物雜質(zhì)，它不但影響導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)的平直度，而且導(dǎo)致導(dǎo)軌的損毀和變形。導(dǎo)軌要求是一塵不染的，這是保養(yǎng)和維護(hù)機(jī)床，保持長(zhǎng)久精度的守則之一。二、X、Y運(yùn)動(dòng)的垂直度是怎么保證的？?jī)奢S的垂直度是建立在各自的直線度的基礎(chǔ)上的，直線的誤差會(huì)在垂直度測(cè)量時(shí)反映出來(lái)，數(shù)值疊加的結(jié)果使垂直度測(cè)量失實(shí)失準(zhǔn)，所以是首先保證各自的直線度，再保證互相的垂直度。中走絲線切割機(jī)床X、Y的垂直度，中托板是關(guān)鍵，中托板的精度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，是垂直度的基礎(chǔ)條件。兩軸的垂直度完全取決于中托板上的兩組導(dǎo)軌的垂直度，裝配時(shí)是把一組導(dǎo)軌固定在基準(zhǔn)上，測(cè)量并調(diào)整待另一組導(dǎo)軌與基準(zhǔn)垂直后，再進(jìn)行固定并配打銷釘孔，從而把中托板上兩組導(dǎo)軌的垂直度固定下來(lái)。這個(gè)裝配和測(cè)量過程，即要追求操作的穩(wěn)妥有效，還應(yīng)該有意把精度提高一檔，這個(gè)中間工藝指標(biāo)的控制是非常重要的，因?yàn)椴还苁茄b機(jī)，修理或一段時(shí)間的實(shí)效，都會(huì)使這個(gè)精度變差，如果初始安裝就把允許的誤差值用足，那以后的精度就會(huì)超值失準(zhǔn)了。比如某機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)為0.02，則**裝配時(shí)的內(nèi)控精度應(yīng)是在0.012以下。重要部位的首裝嚴(yán)控和銷釘鏍釘穩(wěn)妥有效，加之導(dǎo)軌本身的平直**，兩軸的垂直度就有保證了。如同直線度一樣，絲杠的工作狀態(tài)也是影響垂直度的重要因素。與導(dǎo)軌定位面成一定夾角的任何一個(gè)外力，都將造成導(dǎo)軌的異動(dòng)，因?yàn)閷?dǎo)軌只是導(dǎo)軌，并沒有夾死。所以一旦發(fā)現(xiàn)X、Y軸的垂直度超標(biāo)，要認(rèn)真判斷是導(dǎo)軌自身的形變或錯(cuò)位造成的還是絲杠的運(yùn)動(dòng)干擾的。如果是導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用所致，分別在幾個(gè)位置使絲杠和絲母重復(fù)松開再緊固的適配過程，其超標(biāo)的方向和數(shù)值應(yīng)大體穩(wěn)定的。如果是絲杠和絲母運(yùn)動(dòng)的干擾所致，將失去方向和數(shù)值的規(guī)律性。千萬(wàn)不可盲目把導(dǎo)軌的固定松開，把銷釘撥掉，失去判斷的任何操作都是無(wú)益的。一旦導(dǎo)軌的固定松開銷釘撥掉，就必須重復(fù)前面所述**裝調(diào)的全過程。任何測(cè)量調(diào)整都必須在導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)之后再進(jìn)行，如果突跳和無(wú)規(guī)律的扭擺，那是導(dǎo)軌太臟或異物，要堅(jiān)決拭凈潤(rùn)滑之后再進(jìn)行調(diào)整，這是必須牢記的。