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應(yīng)用范圍
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工、高校等企業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域；產(chǎn)品嚴格遵守數(shù)控機床要求生產(chǎn)，憑著雄厚的研發(fā)能力，精湛的生產(chǎn)工藝，完善的售后服務(wù)，多年積累的經(jīng)驗，在業(yè)界贏得良好口碑。 -
【原創(chuàng)】線切割，電火花機母板指示燈說明
線切割，電火花機母板LED1（母板24V電源指示燈）： 24V電源接通，指示燈亮。LED2（深孔指示燈）：深孔開，指示燈亮。LED3（大面積指示燈）：大面積開，指示燈亮。LED4（開機初始化指示燈）：開機延時一段時間後該指示燈亮，機床結(jié)束待制作：木木 蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司 -
【原創(chuàng)】線切割機，火花機033（邏輯板）指示燈說明
線切割機，火花機033（邏輯板）指示燈說明LED4（033板24V電源指示燈）：24V電源接通，指示燈亮。LED5（Z軸向下運動指示燈）：Z軸向下運動，指示燈亮。LED6（Z軸向上運動指示燈）：Z軸向上運動，指示燈亮。LED7（Z軸鎖定指示燈）：Z軸運動，指示燈亮。LED（033板5V電源指示燈）：5V電源接通，指示燈亮。制作：木木 蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司
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線切割機床切割錐度時提示U、V軸超行程
1. 線切割機床切割錐度時提示U、V軸超行程：A. 錐度機構(gòu)是否回垂直，有沒有超程B.您的程序錐度值是否超過機床固定值C.您的錐度加工行參數(shù)是否正確D. 線切割錐度坐標值是否超行程按說明書的要求操作，檢查機參數(shù)的設(shè)定值是否與對應(yīng)的機床U、V行程相符。 -
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線切割機床切割光潔度不好
1.線切割機床切割光潔度不好：A 鉬絲是否太松，調(diào)節(jié)鉬絲的張緊力B.電參數(shù)是否正確，電壓在50V左右，電流穩(wěn)定C.鉬絲抖動嚴重，檢查導(dǎo)輪、軸承是否磨損D.檢查乳化液是否變質(zhì)或太臟E.乳化液是否能夠包裹住鉬絲F.線架是否鎖緊 G.是否材料有問題 -
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線切割機床電腦顯示行程出錯的提示，如何解決：
1. 線切割機床電腦顯示行程出錯的提示，如何解決：（1）如果坐標軸移動超出了正常的行程范圍，碰到了行程開關(guān)，系統(tǒng)將彈出提示框。這時請檢查超行程的軸所在的位置，然后根據(jù)情況選擇下面的一種組合鍵：① “Alt” + “B” （負向。當(dāng)使用此組合鍵時，該軸會向負方向移動,即坐標減?。?“Alt” + “F” （正向。當(dāng)使用此組合鍵時，該軸會向正方向移動,即坐標增大）③ “Alt” + “Q” （系統(tǒng)根據(jù)坐標值自動判斷選擇正向或負向移動。注意：只有當(dāng)系統(tǒng)知道該軸的零點才能正確判斷。）注意：按一次正確的組合鍵，再按一次Enter后就可以恢復(fù)操作。如果選錯了組合鍵，而使軸向錯誤的方向移動，伺服電機會因為過載而報警，屏幕也會顯示警告信息。發(fā)生此情況時，請關(guān)閉控制機，重新啟動后選擇正確的組合鍵。（2）檢查X、Y、U、V的行程開關(guān)是否正常，是否有其中之一被壓下？（3）行程開關(guān)線是否碰床身或控制機機箱 -
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線切割機床故障提示排除
線切割機床故障提示排除1. 如果出現(xiàn)提示“ E502:無電源”。正常情況下按控制柜上的綠色電源按鈕，然后回車即可。常見產(chǎn)生原因如下：1) 控制柜和床身上的紅色蘑菇頭被壓下。─→旋開兩個紅色蘑菇頭。2) 絲筒兩根限位檔塊中有一塊壓住絲筒下方中間限位開關(guān)?！々ぁD(zhuǎn)動絲筒使限位檔塊離開中間限位開關(guān)。3) 絲筒蓋板沒蓋，但左側(cè)保護開關(guān)處在“ON”狀態(tài)─→如果要上絲或緊絲，將左側(cè)保護開關(guān)撥到“OFF”狀態(tài);否則蓋上絲筒蓋板。4) 打開控制柜后門有自動開關(guān)處（空氣開關(guān)）在斷開狀態(tài)。─→請電工檢查復(fù)位即可。下面表格是部分繼電器和空氣開關(guān)的功能：380V總電源電器板24V計算機供電泵供電步進電機供電脈沖電源供電運絲電機供電接口24VAC 24V風(fēng)扇電源板 15V系統(tǒng)供電運動部供電張絲泵=A6-X1=A6-F4=A6-F5=A6-F6=A6-F7=A6-F8=A6-F9=A6-F10=A6-F11=A6-F12=A6-F13=A6-F15=A6-K1=A6-K2=A6-K3=A6-K42. 如果出現(xiàn)斷絲提示E503 無絲 Ctrl+O G14, Ctrl+P G15Enter 繼續(xù)切割Ctrl+Enter 上絲Esc 取消切割其中：按鍵Ctrl+O，系統(tǒng)將回到加工起割點。按鍵Ctrl+P，系統(tǒng)將回到上一個G29所指定的參考點，如果前面未出現(xiàn)過G29，則回到加工起割點。按鍵Ctrl+Enter上絲，在斷絲點上絲，用戶穿絲后按Enter鍵繼續(xù)加工。? 提示斷絲，但實際絲沒有斷： 更換或清洗斷絲采樣導(dǎo)輪及導(dǎo)電桿（接線號SW07）斷絲不會保護： 一般情況下是SW07線與床身直接發(fā)生了短路，請檢查。 -
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線切割機編程軟件的使用
線切割機編程軟件的使用：1.線切割機系統(tǒng)設(shè)置：在系統(tǒng)設(shè)置界面下，用戶可以設(shè)置作圖的尺寸單位，文件格式，控制柜類型（SKD3），拾取框大小，智能點設(shè)置等選項。在后面的軌跡生成當(dāng)中，將根據(jù)這里的控制柜類型給出相應(yīng)的加工參數(shù)。2.線切割機軌跡生成：2.1 切入方式設(shè)置：2.1.1 直線：是指從起割點向第一條邊的起點開始切割。2.1.2 垂直：是指從起割點向第一條邊的垂點開始切割。2.1.3 指定切入點：是指從起割點向第一條邊指定的割入點開始切割，到指定的分割點開始退刀，直到指定的退刀點停止。2.2 線切割機編程方式設(shè)置：這里的設(shè)置決定了**生成的G代碼中的數(shù)據(jù)點以**坐標方式表示還是以增量方式表示。以**方式表示的代碼在多孔跳步時不宜引起累積誤差，增量方式表示的代碼易于用戶進行手工修改。2.3 線切割機殘留高殘留寬設(shè)置：殘留寬為凸模進行多次切割時所留的殘留塊的寬度，殘留高為從切入段進入正式切割前所留的一段距離。2.3.1 殘留寬>0時，是割凸模2.3.2 殘留寬=0時，是割凹模2.3.3 殘留寬<0時，是割凹模時過切割，以避免進刀縫（切斷前暫停距離是在殘留寬為0的情況下方可設(shè)置，并且僅對第一刀有效。當(dāng)殘留寬的值小于0時，方可設(shè)置過切前暫停的距離，同樣僅對第一刀有效。）2.3.4 殘留高無論是否有殘留寬都必須有，而且一般都要求大于第一刀的偏移量。否則會在工件表面留下痕跡。2.4線切割機錐度方式設(shè)置：錐度分為錐度取消，恒錐度，尖錐度三種方式。尖錐度指拐角可以為尖角而不必加過渡圓弧，因為尖錐度包含當(dāng)錐度不為0時，可以選擇等半徑的錐度方式，并指定半徑。2.5線切割機加工選項設(shè)置：2.5.1 殘留塊全部切割： 選中則殘留部分要修刀，不選中是指殘留部分一次切割。2.5.2 加工結(jié)束回起割點： 選中則加工完成后要割回起割點，不選中表示加工結(jié)束就立刻停止。2.5.3 相同圖形作相同處理： 是指相同圖形可以同時生成軌跡。2.6 線切割機加工參數(shù)：2.6.1 粗糙度要求__次切割 這里的切割次數(shù)將決定**代碼的切割次數(shù)。2.6.2 參數(shù)號 是指每一刀的電參數(shù)號碼，如果輸入了空號，無法加工同時有出錯提示。2.6.3 偏移量 是指每一刀的偏移量數(shù)值，單位是μ。如果切割凸模時**尺寸大了一絲，則需要每一刀的偏移量都小5μ。
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